不銹鋼無(wú)縫管的注意事項
展開(kāi)全部 1、內折
特征：在鋼管的內外表上出現直線(xiàn)或螺旋、半螺旋形的鋸齒狀缺陷。
發(fā)生原因：
1)管坯：疏松、偏析；縮孔剩余嚴峻；非金屬夾雜物超支。
2)管坯加熱不均、溫度過(guò)高或過(guò)低、加熱時(shí)間過(guò)長(cháng)。
3)穿孔區域：頂頭磨損嚴峻；穿孔機參數調整不妥；穿孔輥老化等。
檢判：鋼管內外表不答應存在內折，管端內折應修磨或再切，修磨處壁厚實(shí)踐值不得小于規范要求；通長(cháng)內折判廢。
2、內結疤
特征：鋼管內外表出現斑疤，一般不生根易脫落。
發(fā)生原因：
1)石墨潤滑劑中帶有雜質(zhì)。
2)荒管后端鐵耳，被壓入鋼管內壁等。
檢判：鋼管內外表不答應存在，管端處應修磨及再切，修磨深度不該超支準要求負偏差,實(shí)踐壁厚不得小于規范要求；通長(cháng)內結疤判廢。
3、翹皮
特征：鋼管內外表出現直線(xiàn)或斷續指甲狀翹起的小皮。多出現在毛管頭部，且易于脫落。
發(fā)生原因：
1)穿孔機調整參數不妥。
2)頂頭粘鋼。
3)荒管內氧化鐵皮堆積等。
檢判：鋼管內外表答應存在無(wú)根易脫落（或在熱處理時(shí)可燒掉）的翹皮。對有根的翹皮應修磨或切除。
4、內直道
特征：在鋼管內外表存在具有必定寬度和深度的直線(xiàn)形劃傷。
發(fā)生原因：
1)軋制溫度低，芯棒粘有金屬硬物。
2)石墨中含有雜質(zhì)等。
檢判：
1）套管和普管答應深度不超過(guò)5（壓力容器類(lèi)深度0.4mm）的內直道存在。
慎獨超查德內直道應修磨、切除。
2）邊際尖銳的內直道應修磨滑潤。
5、內棱
特征：在鋼管內外表存在具有必定寬度和深度的直線(xiàn)形凸起。
發(fā)生原因：芯棒磨損嚴峻，修磨出不圓滑或過(guò)深等。
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